正丁烷溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正丁烷,沸点均在0℃以下,正丁烷的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化后循环使用。如粕中水溶性蛋白不变性率大于95%,颗粒中残留色素不变性,可进一步开发植物蛋白或饲料。
正丁烷低温萃取油脂技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了小米糠油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术,主要提取原料中的脂溶性成分。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、中药材、香料等成分的保质萃取,有上百家单位应用。
低温萃取工艺
低温萃取是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术、复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成。该技术可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整,具有确保成分活性等优点,适用范围相当广泛,操作温度低于60℃,可确保物中成分的活性,不使用有害人体之溶剂,以经济的方式进行萃取分离,可充分保留其成分与香气,设备易于进行放大,可运用于业界生产,可广泛使用于生医、食品、美容保养品等产业,在强调健康现代生活,该技术具有重要性与前瞻性。混合油在蒸发系统经过压缩机及真空泵减压,经过2-3级蒸发,实现溶剂和胚芽油的分离,得到胚芽毛油。
在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。超临界流体是处于临界温度和临界压力以上,介于气体和液体之间的流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但低于临界温度,且压力低于其临界压力的条件下,以流体形式存在的该物质。亚临界萃取设备通常由以下几个主要部分组成:
萃取器:萃取器是亚临界萃取设备的重要部件,它利用高压将亚临界流体与植物原料混合,通过控制温度和压力条件,将目标成分从植物中提取出来。
分离器:分离器用于将萃取后的亚临界流体与目标成分进行分离。通常采用分离器,通过控制流体的流速和温度等因素,实现目标成分与亚临界流体分离。
压缩机:压缩机用于将亚临界流体加压至超临界状态,提高其溶解度和提取效率。
控制系统:控制系统用于监控设备的运行状态和参数,包括温度、压力、流速等。同时还可以根据需要自动调整设备的工作参数,实现自动化操作。
以上信息由专业从事DHA油低温提取设备的安阳晶森生物于2024/7/4 10:47:14发布
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