降解物:降解物是品质劣变油籽中的蛋白质、磷脂、糖类等成分的降解物,这些降解物形成的色素很难用吸附剂除去。色素:色素主要有叶绿素、类胡萝卜素。少数油脂之中还含有色素,比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的,还有一些是在油脂生产的过程中生成,比如是叶绿素受到高温作用转变成叶绿素红色变体,游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等等。这些胶溶性杂质和有害物质(苯并芘、)降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。色原体在正常情况下是没有颜色的,但是因为氧化或者特定的试剂作用下会有鲜明的颜色。
油脂在经过滤油机的时候,只简单的把毛油之中的固体杂质除去了,还有很多微小的杂质一直存在,这些微小的杂质较大的影响到油脂的质量和稳定性,若是没有去除,油脂的品质无法保证,并且还不好储存,因此,油脂精炼是食用油在加工中不可或缺的步骤。4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶,避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生影响,具有深远的社会意义。脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
这类性与传统式的溶剂浸出法相比非常大优点是常温状态浸出、低温脱溶。在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与CO2超临界浸出法相比,浸出压力低(四号溶剂浸出0.4MPa~1.0MPa,超临界CO2浸出25~30MPa),制作工艺简单,机械设备投资项目少,操作过程方便快捷,能进行规模化工业化生产。
采用四号溶剂浸出技术制取黑加仑籽油,不但能提高油脂的得率及油品的质量,而且在工艺、设备上及操作条件上都是容易实现的且生产中设备运行费用较低,安全毒理学评价实验表明黑加仑籽油食用安全。生成皂脚需硫酸酸化处理,造成大量废水而污染环境,油耗多少取决于毛油酸价含量,酸价含量越高,油耗越大。同时,该工艺为贵重油料的制取提取开劈出一条新的途经,可以获得可观的经济效益和社会效益。
4号溶剂萃取油脂原理,其主要成分为丙烷、丁烷,沸点均在0℃以下。萃取过程是在一定压力(0.1~0.7Mpa状态为液体)和室温下进行的,实现油料的常温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。
以上信息由专业从事鹰嘴豆油代加工的安阳晶森生物于2024/7/10 10:34:05发布
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