辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离,在压力20mpa,温度40℃萃取2-3小时,分离出辣椒碱粗品,送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。浸出采用平转浸出器,齿条传动,转子平衡设计,转速低,配备功率小,运行平稳无噪音,维修费用低。辣椒红色素的碱提取是以15%-40%的NaOH水溶液处理辣椒油树脂,使辣椒红色素中的脂肪成分发生皂化反应,从而将辣椒红色素游离释放出来,再分离精制可得到产品。
混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量,降低渣中色素残留,提高混合油浓度;混合油蒸发系统设计,蒸发系统温度不超过65℃,保护了辣椒红色素的色价;浸出:浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的,属于罐组式间隙生产,浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。色辣分离整个工艺连续化生产,自动化程度高,色辣分离,易于控制;脱残系统设计,成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。
植物色素的提取技术
食用色素一般稳定性较差,对光、热、酶菌等较敏感。为保持其稳定性,食用色素的制备方法一般都采用物理法。根据色素的原料、用途及剂型不同,植物色素的提取方法可分为溶剂提取法、熬煮法、酶反应法、超临界萃取法、压榨法、粉碎等多种传统的提取方法。
浸提法,工艺流程:原料采集筛选水洗干燥原料处理浸提分离纯化干燥浓缩制品化;酶反应法,通过酶反应产生所需要的颜色。如:栀子果实提取的黄色素,在食品加工中经酶处理产生栀子蓝色素、栀子红色素。压榨法,利用挤压方法,将粉碎的新鲜材料中的色素成分挤压出来,此法适宜用于水溶性色素提取。利用超临界流体的这些性质,从混合物中选择性地溶解其中某些组分,将其分离析出的化工分离手段即为超临界流体萃取。如:苋菜红色素的提取。
植物设备生产线设备清单系统组成:设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、真空系统、保温管、料泵、水泵、阀门、管路及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用好的不锈钢制作。设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。目前色素的提取多采用浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等传统工艺,存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。食用色素通过植物提取的营养色素,传统的素过滤方式会采用板框过滤或者滤芯过滤,不管采取哪种方式的提取,提取液中都含有植物杂质,蛋白质、脂肪类、鞣质、纤维素等物质严重影响产品纯度,对色素着色力影响较大的同时,还破坏素中的活性成分。对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备功能,物料先经预热,然后进入仪器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
以上信息由专业从事色素快速提取设备加工定制的安阳晶森生物于2024/6/16 8:21:31发布
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