亚临界四号溶剂萃取技术的优势
四号溶剂(正丁烷)萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有巨大的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及粕(料渣)的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生根本性的变化。
实现粕的低温脱溶:目前的六号溶剂(己烷)萃取生产中,由于溶剂的沸程60~90℃,脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上,不但提取出的油不好精炼,特别是粕脱溶温度过高,造成了粕中成分的破坏(特别是热敏性成分的破坏),四号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶(不超过40℃),避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生的影响,具有深远的社会意义。与此同时,粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。当温度不超过某一标值,对气体开展充压,能够使气体液化,而在该温度之上,不管加多少工作压力都不可以使气体液化,这一温度叫该气体的临界温度。
亚临界萃取的应用
基于产物萃取装备的较新发展趋势,以及研究所、高等院校以及相关企业开展亚临界流体萃取试验研究或生产需求,充分利用亚临界流体萃取技术和超声技术的优点,将超声引入到亚临界流体萃取过程中,根据各自的技术原理及优点,我国设计了一套结构简单、使用方便、自动化程度高、且适于多种亚临界流体萃取的装备,并利用该装置系统研究产物功效成分的提取技术。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。
产物中高附加值的生理活性物质因其热敏性,用常规热回流提取法和萃取法不但提取率低,而且功能成分受到破坏。超临界CO2萃取虽是较为理想的方法,具有萃取能力强、提取率高、产品品质好等优势,但须在25MPa以上的高压状态下才能进行。
亚临界(丁烷等)低温萃取
低温亚临界萃取溶剂主要有液化丙烷、丁烷、、四氟、液氨,由于萃取温度在溶剂的沸点温度以上及临界温度以下这个温度区间,而且,5种亚临界溶剂沸点均在0℃以下,所以我们定义为低温亚临界萃取;萃取原理为相似相溶原理,萃取工艺为逆流萃取,萃取压力在0.3MPa~1.0MPa之间,萃取及脱溶温度为环境温度;同时油莎豆富含淀粉和多糖,脱脂后的油莎豆含淀粉达60%,加工成油莎豆面粉,可作为我国第四大主粮,用于食品及酿酒工业。萃取溶剂采用压缩回收,循环使用。
这种方法整个生产过程在低温下进行,物料营养成分不会受到破坏,且得率高,产品的品相较好。质量可与二氧化碳超临界萃取相媲美。可以形成规模化生产,一次性设备投入少。生产成本低。精油在植物组织中存在的部位和结构含有精油油囊的柑桔皮,其油囊较大,且多位于外皮层的表浅部位,加之柑桔皮的组织结构比较松软,故适合压榨提油。在花瓣中结合成甙的香成分,在酶的作用下可继续释放出游离的香成分。
亚临界萃取设备具有以下特点优势:
高提取效率:亚临界流体具有较高的密度和溶解度,可以溶解和提取植物中的成分,提高提取效率。
选择性提取:亚临界萃取设备可以通过控制温度和压力等参数,实现目标成分的选择性提取,有利于获得高质量的产品。
操作简便:亚临界萃取设备的操作相对简单,可以通过自动化控制系统实现自动化操作,减少人工干预和操作难度。
应用广泛:亚临界萃取技术可以应用于中药材、食品添加剂、天然香料等领域,具有广泛的应用前景。
以上信息由专业从事杏仁蛋白提取设备的安阳晶森生物于2024/8/13 7:49:07发布
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