辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。浸出采用平转浸出器，齿条传动，转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低。
混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；混合油蒸发系统设计，蒸发系统温度不超过65℃，保护了辣椒红色素的色价；色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制；脱残系统设计，成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。所谓超临界流体是处于临界温度和临界压力以上、介于气体和液体之间的流体,超临界流体兼有气体和液体的双重性质和优点:粘度小,接近于气体,具有良好的溶解特性和传质特性。
万寿菊提取叶黄素新技术
叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素，是一种无维生素Ａ活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，主要性能在于它的着色性。它具有色泽鲜艳、稳定性强高等特点。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。此外，叶黄素还可以应用在化妆品、饲料、、水产品等行业中。叶黄素的高使用价值使众多研究人员致力于它的开发。近年来越来越趋向于从植物中直接提取叶黄素。
鲜花采摘：万寿菊在鲜花期叶黄素的含量较高，为了较大限度的提取叶黄素，本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。红曲色素提取过程中膜分离技术方法的应用优势介绍：分子级过滤分离，精度高，可去除色素中的大分子杂质。保鲜发酵：万寿菊花中的水分，直接影响叶黄素的提取。保鲜发酵法在保证不损失叶黄素的前提下，将大部分水分与花朵分离。该道工艺的特点是尽可能分离花朵中的水分，花朵仍保持色泽鲜艳。
植物色素的提取技术
食用色素一般稳定性较差，对光、热、酶菌等较敏感。为保持其稳定性，食用色素的制备方法一般都采用物理法。根据色素的原料、用途及剂型不同，植物色素的提取方法可分为溶剂提取法、熬煮法、酶反应法、超临界萃取法、压榨法、粉碎等多种传统的提取方法。
浸提法，工艺流程：原料采集筛选水洗干燥原料处理浸提分离纯化干燥浓缩制品化；酶反应法，通过酶反应产生所需要的颜色。如：栀子果实提取的黄色素，在食品加工中经酶处理产生栀子蓝色素、栀子红色素。该道工艺要控制温度不能超过60℃，同时为降低温度和水分，物料的输送尽量用风力。压榨法，利用挤压方法，将粉碎的新鲜材料中的色素成分挤压出来，此法适宜用于水溶性色素提取。如：苋菜红色素的提取。
蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。色素提取设备但是,目前钽铌湿法工业的三废治理比较复杂,即使单次投入巨大资金和人力未必能一次治理好，既有历史问题也由工艺问题,钽铌湿法行业必须认清三废问题的长期性,艰巨性和复杂性。
设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。谷氨酸脱色采用新工艺谷氨酸物质是动物身体中一种重要的兴奋递质。设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
以上信息由专业从事叶黄素提取设备厂家电话的安阳晶森生物于2024/4/19 15:24:10发布
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