万寿菊提取叶黄素工艺说明
由于四号溶剂在常温下有压力,所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。浸出:浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的,属于罐组式间隙生产,浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。植物设备生产线设备清单系统组成:设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、真空系统、保温管、料泵、水泵、阀门、管路及仪表柜组成。根据菊花胚料的理化特性,一般按逆流五浸工艺进行作物,每遍浸泡30分钟。
混合油蒸发:混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程,所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热,以免破坏叶黄素等热敏性成份。食品的色是食品给食用者视觉的感官印象,如红色的草莓、橙色的柑橘、金黄的芒果,使人赏心悦目,增加人的食欲,但制成的食品由于光、氧气、热和稀释的作用而失去颜色,使人失去食欲,甚至认为己经变质,添加食用色素对于人的视觉和心理满足。在整个混合油蒸发过程中,温度要控制在35℃~40℃之间,以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。
色素提取工程工艺原理及技术指南
色素提取工艺大多数较简单,但色素提取与中药传统提取还是有差别的,首先色素应用面要大的多,因此在提取原材料产品量上要大。部分产品需控制在低温下操作,保证产品活性。提取上我们推荐采用螺旋逆流提取与罐组逆流提取是较好的办法。然而,色素又来源于农业,大面积耕种成为许多国家的限制因素,色素成为市场上的紧俏商品。该设备处理量大,提取温度也可控制较低,后期浓缩与溶剂回收量小,经济可靠。
根据工艺需求,主要设备通过规模生产验证,已取得了更新资料,由提取(提取罐、螺旋式逆流提取机组、罐组逆流提取机组、水浴加热提取罐)、过滤、浓缩(真空旋转蒸发机组、一效或二效动态循环低温浓缩机组)、萃取(固液、液液),大孔树脂吸附、层析分离、离心分离、可控温板式干燥箱、真空带式干燥机组等设备组成的生产线经过运行证实稳定可靠。色辣分离整个工艺连续化生产,自动化程度高,色辣分离,易于控制。
谷氨酸脱色采用新工艺
谷氨酸物质是动物身体中一种重要的兴奋递质。食品工业中,谷氨酸钠盐是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脱色特种浓缩分离处理应用活性炭技术,不但成本较高,而且环境受到了污染,制备过程中大量的色素、杂质长期积累,严重影响产品质量。
采用新工艺膜分离浓缩提纯超滤系统在常温下以压力,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物等被滤膜阻留,从而达到分离、提纯、浓缩目的的一种新型膜分离技术。有关超声强化提取色素和栀子黄色素的研究表明,浸取率比常规法提高11%~41%,至今未见工业化。
食用色素通过植物提取的营养色素,传统的素过滤方式会采用板框过滤或者滤芯过滤,不管采取哪种方式的提取,提取液中都含有植物杂质,蛋白质、脂肪类、鞣质、纤维素等物质严重影响产品纯度,对色素着色力影响较大的同时,还破坏素中的活性成分。
利用膜分离技术设计的色素膜分离除杂浓缩设备,截留了提取液中的杂质成分,从而提高了色素成分的纯度。通过纳滤膜将色素成分拦截,以滤出溶剂和盐类,因而起到浓缩的效果。色素提取工程工艺原理及技术指南色素提取工艺大多数较简单,但色素提取与中药传统提取还是有差别的,首先色素应用面要大的多,因此在提取原材料产品量上要大。分子级过滤分离,精度高,从分子级别对素进行过滤分离,产品纯度高,后续处理更便捷。
以上信息由专业从事植物色素提取设备交钥匙工程的安阳晶森生物于2024/7/19 12:23:28发布
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