牡丹籽油的加工
油用牡丹籽整体都是宝。牡丹籽壳含有丰富的花青素，可提取花青素作为很多产品的原料，也可把牡丹籽壳粉碎生产菌棒，种植珍贵的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低温粕可以提取皂甙，仁饼可加工成微粉和饮品。压榨法，榨油机是比较常用的榨油设备，尤其是高含油料采用较多。水分：它会引起和亲水物质（如磷脂、酶、微生物等）的变质，加强酶的活性，有利微生物繁殖，导致水解酸败，增加油脂过氧化物的生成。
低温(亚临界流体)萃取法，该工艺方法已成功地应用于色素（叶黄素、辣椒红色素）、贵重油料（葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保护其成分及活性物质不被破坏，蛋白不变性。出油率高、油的色泽浅、粕中残油≤1.5%；它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中，需蒸汽升温，损坏掉植物油脂中热敏性化合物，植物油脂易氧化、劣变，粕和油中存在溶剂残留等缺陷。饼粕可以开发利用。
精炼油设备主要是对毛油进行精制，以及把毛油中对于食用以及贮藏不利的一些杂质，进而达到质量标准的成品油。毛油精炼的办法有三个：机械法、化学法、物理化学法。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点：碱炼损耗：为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。油脂的酸值变化：油脂的酸值在精炼设备处理的过程中，碱炼后下降、脱色后上升、脱臭和冬化后下降。
在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗；萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的，溶剂液化后循环使用。脱色损耗：主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。 在汽提过程中油脂的飞溅损失。在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。脱臭损耗：包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、维生素E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失。
开启搅拌，加热开关，油温升至70℃开启真空泵，保持负压在0.4-0.5mpa，油温升至95-100℃时注意观察，油中水分过高容易溢出。（如罐内油上翻应停止加热，过几分钟再开启加热），油温保持在105-110℃，观察视窗口没有水蒸气，停止加热，油温降至80℃时关闭真空泵，油温降至70℃时关闭搅拌，脱水完成。把油打入成品油罐。注意（设备运行前应检查，各部位是否漏水，阀门正常使用，电机运转正常，紧固螺丝，减速机是否加油，不可倒转，真空泵水箱注满冷水）。需要注意的是在每个环节对时间的把握很关键，比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃，然后加入油质量15％而温度为90℃的盐碱水(含0。
以上信息由专业从事桧木油代加工的安阳晶森生物于2024/7/6 10:20:32发布
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