亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点：非热加工、保留提取物的活性成分不破坏，产能大、可工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。该工艺的基本原理是：在常温和合理压力下（0.3MPa—0.7MPa）,用亚临界流体逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
该技术及设备为通用装置，利用该设备可以加工多种物料：如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术，是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。亚临界流体来源广，价格低。通过该技术，可以将小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。
亚临界流体发展历程：亚临界萃取技术诞生于1989年，是经历了30年发展起来的一种工艺方法，目前其主要的发展成果为：4号溶剂---亚临界；但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取过程的传质推动力，相应地增大传质系数，使传质速率加快，从而提高SFE的萃取能力。已应用到植物油、蛋白、色素、精油、药材等几十种原料；已有近百套生产型设备投产，80余套小试装置在大学及科研院所使用。
亚临界状态：溶剂在高于其沸点但低于临界温度的温度区间内，在一定压力下以液态存在，我们定义为溶剂的亚临界状态，这也是气体的液化状态。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、、维生素等成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。低温亚临界溶剂特点：低温亚临界萃取的溶剂沸点都低于我们周围的环境温度，一般沸点在0℃以下，溶剂在常温常压下以气态存在，压缩液化为液态溶剂
与超临界萃取相近的亚临界值指物质存有的情况标准，就是指一些物质在温度高过其熔点但小于临界温度，以液体方式且工作压力小于其临界压力存有的物质。当温度不超过某一标值，对气体开展充压，能够使气体液化，而在该温度之上，不管加多少工作压力都不可以使气体液化，这一温度叫该气体的临界温度。这些方面的原材料种类特别是在多种多样，但整体上分成脂溶性和水溶性两类。在临界温度下，使气体液化所务必的工作压力叫临界压力。
以上信息由专业从事微生物油提取设备的安阳晶森生物于2024/7/13 8:07:30发布
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