玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止露在太阳光下面老化。
一体化预制泵站进入施工现场或其它的相应的地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。
玻璃钢一体化预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
玻璃钢(GRP)筒体
整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。
筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
玻璃钢一体化预制泵站
底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
一体化预制泵站的调试前应进行下列检查:
1 设置、安装是否正确;
2 可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
3 进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
以上信息由专业从事远程监控式玻璃钢泵站的巨丰于2024/7/4 10:23:22发布
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