一．PC料（聚碳酸酯）特点：①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。③吸水性强 。螺柱螺杆参数选择：a．L／D针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比。由于其融熔温度范围较宽，故采用渐变型螺柱螺杆。L1=30％全长，L2=46％全长。b．压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下，普通渐变型螺柱螺杆ε=2～3。c．因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺柱螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。d．其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺柱螺杆相同。
1、注塑机有黑点原因多，可能是原料混有，可能是环境中有粉尘，可能是开停机局部受热分解，可能是操作不当引起过热，这个需要有材料，加上的操作方法才行，可以去找，挤出机黑点清洗剂。2、要清洗，拆螺柱螺杆出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的螺柱螺杆清洗料，不用拆螺柱螺杆，化学性清洗，省时省力。3、如果是机器里面的，那就清理机器，如果是原料中，只能更换原料。螺柱螺杆使用方法1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺柱螺杆2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒，设置保温3、避免异物落入料料筒损坏螺柱螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺柱螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免螺柱螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑机螺柱螺杆一般分为三个部分：输送段、压缩段、计量段，加工不同材料应选取相应结构的料杆，才能获得良好的工件加工质量，本文通过对注塑机螺柱螺杆结构以及加工工艺的分析，来解决注塑机剪切热的问题。一、螺柱螺杆各段的作用1、 螺柱螺杆输送段作用：注塑机螺柱螺杆输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般螺柱螺杆输送段占螺柱螺杆总长的50%左右。输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑螺柱螺杆的强度。2、螺柱螺杆压缩段作用：螺柱螺杆压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占螺柱螺杆总长的20%-25%。在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。螺柱螺杆压缩比为进料段后一个螺槽深度与计量段个螺槽深度的比值，压缩比一定时，螺柱螺杆压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。
注塑螺柱螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺柱螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺柱螺杆的工作寿命。 一 ，引起螺柱螺杆料筒磨损的原因1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺柱螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、螺柱螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺柱螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺柱螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺柱螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺柱螺杆和机筒的腐蚀。
以上信息由专业从事螺柱螺杆的聚广恒自动化于2024/6/26 7:24:11发布
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