双轴数控深孔枪钻加工采用合金钢材，经轧制成形、热处理、校直等多道工序制成。钻杆轧有118°～ 120°的“V”型槽，用于排屑。为保证钻削孔的直线度和偏斜度，钻杆必须有足够的强度，以便在较小的扭转变形下，提供切削所需的扭力矩。同时，刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。因此，钻杆的材料选择、热处理、轧制工艺要求非常严苛。
双轴数控深孔枪钻加工加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。双轴数控深孔枪钻加工加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因的孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
双轴数控深孔枪钻加工是一种的手持式钻削工具，用于加工深孔的操作。因此得名为双轴数控深孔枪钻加工。
双轴数控深孔枪钻加工的主要特点和优势包括：
1. 灵活便携：双轴数控深孔枪钻加工采用手持式设计，操作方便灵活，适用于各种工件的深孔加工，特别是那些无法使用传统机床进行加工的工件。
2. 大范围可调：双轴数控深孔枪钻加工通常具有可调节的钻削深度和角度，能够适应不同深孔加工需求，可灵活加工各种形状和角度的深孔。
3. 高精度加工：双轴数控深孔枪钻加工采用高精度的钻头和切削系统，能够实现高精度的深孔加工，满足工件的加工要求。
双轴数控深孔枪钻加工是一种用于钻取深孔的特殊钻孔工具，具有以下几个优点：1、双轴数控深孔枪钻加工能够进行高速切削，钻孔速度快，可以在较短的时间内完成大量钻孔任务。这对于需要进行大批量生产的工业领域来说，非常重要。2、精度高：双轴数控深孔枪钻加工具有较高的加工精度，可以实现的钻孔，保证加工件的尺寸和质量要求。3、刚性好：双轴数控深孔枪钻加工具有较高的刚性，可以在高速旋转时保持稳定性，不易出现振动和变形等问题，从而保证了钻孔的质量。4、多功能性：双轴数控深孔枪钻加工可以进行多种加工操作，如钻孔、铰孔、镗孔等，适用于不同的加工需求，具有较高的灵活性。5、自动化程度高：双轴数控深孔枪钻加工可以与自动化设备进行配合，实现钻孔过程的自动化控制，提高生产效率和品质稳定性。总之，双轴数控深孔枪钻加工具有精度高、刚性好、多功能性和自动化程度高等优点，广泛应用于汽车、航空航天、等领域的零部件加工和生产过程中。
以上信息由专业从事双轴数控深孔枪钻加工的巨泰机床于2024/7/10 7:44:16发布
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