滚光机定制的使用优势介绍：
优势一、滚光机定制具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。
优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层，前进了缸筒内壁的耐磨性。
滚光机定制的相关配置介绍：
关于这方面的知识我们今天重点给大家介绍下以下几点：
配置一、加紧座，通过液压缸移动，与定位座对应将工件外锥面夹紧使工件固定，工件定位盘安装更换简单快捷，
配置二、主轴箱，采用双速变速，确保低速时大扭矩和高速时恒功率输出
配置三、定位座，定位锁紧装置，使定位座固定在所需要的位置
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滚光机定制的相关设计优势分析
滚光机定制为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造，刚性强，精度保持好；主电机采用交流伺服主轴电机，无极调速且调速范围广；进给系统由大功率交流伺服电机驱动，特别适应深孔刮削滚光的要求；工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式，顶紧力可通过仪表显示、。加工方式：工件不旋转、旋转并作往复进给运动，特别适用于镗削细长工件的孔。
滚光机定制的性能优势介绍:
滚光机定制的滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产(Produce)工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。
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以上信息由专业从事滚光机定制的巨泰机床于2024/7/9 7:44:47发布
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