如何正确使用石墨坩埚
石墨坩埚,一种用于固体加热的容器,正确的使用和维护是非常重要的,也是基本的,为大家总结了几个小经验,希望能够帮助到大家。
一,在使用期间不要将火焰直接对准坩埚,若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。
第二,注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。
第三,停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。
第四,酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成。
第五,投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。重要的一点,不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。这就要有成型工序,用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。也不要被水淋湿,需存放于干燥的地方。作为的石墨坩埚的生产厂家,凭借的产品和周到的服务赢得了大家的一致认可,欢迎广大顾客前来选购,我们聚鑫隆石墨将是您的选择。
如何解决石墨坩埚氧化过快现象石墨坩埚在有色金属冶炼行业当中发挥着不可或缺的作用,并被同行业的人称赞为有色金属冶炼业的一颗心脏,缺少石墨坩埚就无法提纯有色金属,其的重要性可见一斑。在冶炼过程中,经常会发现石墨坩埚出现氧化过快的现象,许多厂商都受过此类困扰,那怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象呢?作为生产石墨坩埚的厂家,我们带大家来了解一下。以耐火材料应用在了冶金、炼钢、建筑行业中体现出来,导电则是体现在电工电气行业了。
想要解决石墨坩埚氧化过快的现象,就要清楚石墨坩埚为何发生氧化。当熔炼钛合金时,合金中有着大量的活性元素Ti,非常容易与N、O、C等各化学元素发生反应,从而使得合金成分发生变化,继而影响合金的力学性能,所以在熔炼过程当中对坩埚材质、熔炼环境都要加以考虑。在钢铁和有色金属冶炼过程中,炉前成分分析必不可少,石墨坩埚用作取样用。话说回来,石墨坩埚氧化过快这种问题的解决办法。经过不断地研究实验发现,只要在石墨坩埚的表面涂上层碳化硅就能够及时有效的解决,原因是碳化硅的耐高温和耐氧化性能非常优异,在高温的环境中使用会使得石墨坩埚氧化现象大大减少,并且会延长石墨坩埚的使用寿命。
想必大家都很清楚了解怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象了吧。想要知道更多资讯,请随时关注佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站,我们会及时为您提供更多信息及动态。
石墨提纯的方法有哪些?
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况,在进行了各种方法的优缺点对比之后,得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同,可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高,固定碳含量一般不超过10%,局部特别富集地段可达20%或更多,但该类石墨矿石可选性好,浮选精矿品位可达85%以上,是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。耐高温的合成材料做熟料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。隐晶质石墨的品位较高,固定碳含量一般为60%-80%,嘴高可达95%,但是矿石可选性较差。
随着技术的不断发展,普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低,产品多以原料和初级产品为主,产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样,一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉,造成大量石墨资源外流;另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此,针对高纯石墨制备工艺进行研究,具有现实意义。
以上信息由专业从事定做石墨坩埚的聚鑫隆石墨于2024/8/14 4:01:14发布
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