采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具,配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法
挤出,省电省空间,具有产量高,挤出压力稳定,塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定,不易破坏木质纤维,
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进,不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代,发展到第二代,第三代双色PE木塑地板,该制品能有效缓解客户库存压力,降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策,我司研发废纺成塑,通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料,这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3,结合我司挤出设备可以生产各类型材,形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板,实木门板,密度门板,橱柜门板的雕花镂空,机器使用横向纵向上下三轴控制,电脑操作,可完成门 板的各种雕刻
PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线
详细说明
PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品,挤出机 部件采用独特的螺杆设计,避免原材料的高剪切和过塑化,生产出的产品表面木纹纹理独特明显,产品不变形、、防火、 防腐、防虫蛀,耐老化和抗紫外线。
塑料挤出机是塑料加工行业中应用较为广泛的机械设备之一,用于生产各种塑料制品。
塑料挤出机的挤出方法一般指的是 在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。塑料挤出机的挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
塑料挤出机挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则 ,因此又称为“异型材”。
螺杆是挤出机的心脏,是挤出机的关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件,它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用,塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量,塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化,黏流态的熔体在被挤压而流经口模时,获得所需的形状而成型。与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。以上信息由专业从事生物降解改性造粒生产线厂家的金纬机械常州于2024/5/12 12:37:55发布
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