PVC排水管给水管挤出机生产线生产流程产品描述
PVC管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该生产线适用于生产管径20mm-630mm的PVC管材。
本公司可根据客户的要求,配置装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。
生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
PPR管材生产线的功能介绍
1、挤出模头的部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。硅胶挤出机的操作流程如下:
1、启动水冷机:开启冷水机压缩机1,为炼胶机制冷。
2、检查挤出机的油位:机油要保持在油位视窗内。
3、检查冷却水路,确保通水;检查通电状况后,启动挤出机,并开始喂胶(不锁合机头)。
4、排胶,清除螺杆内死胶:从喂胶口加胶至螺筒口开始持续出胶,待螺杆转出胶有3-5圈时,停止机器,将前端挤出的胶切除。
以上信息由专业从事PVC扣板挤出生产线公司的金纬机械常州于2024/5/16 10:01:31发布
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