性能特点: 在生产小口径管材而要求高产量的情况下，尤其显现出使用挤出的优势。我们的下游设备的特点是带两套
独立的控制回路，每条管线的速度可以分别调整，甚至可以同时生产不同管径的管材。
四管挤出生产线适用于32以下管材的高速生产，单边管材速度高达到25m/min。
该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，物料塑化均匀，生产速度快，能耗低。控制操作方便，降低对操作工人操作的技术要
求。并且有效节省了生产场地所需空间。
各段工作特点如下：
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
消费者在选择建筑排水用pvc管材生产线和pe管材生产线、PE管材生产线、PVC管材生产线、PPR管材生产线时应注意以下几点：
(1)应注意给水管材的压力等级，注意选择满足实际使用要求的压力等级。一般来说热水管宜选用管系列S为2.5以下的管材，也就是外径20的管材壁厚宜3.4mm以上，外径25的管材壁厚宜4.2mm以上。
(2)先选择执行国标的产品，消费者在购买管材是应注意观察管材上是否标明执行国标，如执行的是企标则应
以上信息由专业从事3D打印丝线挤出生产线厂家的金纬机械常州于2024/5/17 10:09:27发布
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