铝模板对于铝模行业来说,资产的管理是其中重要的环节，但不能独立存在。资产管理需要和经营环节、生产环节、工程管理返厂个发货环节等形成闭环，这样生产制造才是一个完整的生产制造。每个生产制造企业都有其个性化需求，现在市场上大多数的标准化系统只能满生产制造业的共性需求，而不能完全契合其个性化需求。我们专门为铝模行业，定制了一款全生命周期的管理系统，真正的做到从项目的到后物资的返程，整体的把控。
铝模板通过系统对项目的深化工作进行调度，匹配相关深化部门及人员，同时对深化人员的深化任务完成情况进行管控，深化人员对已完成的深化工作通过系统进行进行提交深化设计审批，审批通过后调度给设计配模相关人员，通过深化对接板块实现管理规范、过程监督，项目进展监控、预警，项目不能按时交货，常常陷入被动、被投诉的情况发生。“设计配模”深化工作完成后通过系统调度给设计配模部门，本模块与深化设计模块相似，从深化设计阶段调度过来匹配相关设计组合和设计人员，对设计配模任务进行调度，同时对设计配模人员的配模任务完成情况进行管控，设计配模人员对已完成的配模工作通过系统进行进行提交设计配模审批，审批通过后调度给相关工厂进行实际生产，本块实现管理规范、过程监督，项目进展监控、预警，项目不能按时交货，常常陷入被动、被投诉的情况发生。
铝模板管理方面出现了一套二维码铝模板仓库管理系统，来解决铝模板的管理难题。二维码铝模板仓库管理系统通过仓库为基础，整合全项目生产过程中铝模板的智能化、化的管理。二维码标识具有费用低、制作过程简单、可使用场景环节多的优点；但随之而来的问题也越来越多，二维码在周转运输过程中，容易磨损、脱落、多次周转的价值比较低，无法为资产的闭环管理真正带来效益。为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题，推出了“标识”，这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案，可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式，进行模板标识编码规则的制定，根据生成的标识编码，通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作，将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上（背面），通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取，与制定的编码规则进行比对，完成标识的确认和识别。
以上信息由专业从事铝模板定制的鼎城铝模于2024/7/11 11:27:01发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/jxdclmb-2784253544.html
