油品调合旋转喷头大特点在于罐内液位变化时其喷嘴可以随着液位高度升降自动调整喷射角度，始终在液面下进行调合，极大地减少了油气挥发量，同时减少了调合时间，降低能耗，方便了生产，灵活调度，对比普通旋转喷头更具有明显的调合优势。因此，油罐油品调合旋转喷头为炼油企业提供了更加安全可靠的油品调合的节能挖潜生产手段。主要客户有中石化、中石油、中海油、延长集团等，其中中石化覆盖率达到90%以上。
油品调合旋转喷头由喷嘴、集合管、旋转头、气囊、杠杆、法兰、螺栓等组成，材质为20#、Q235或不锈钢，旋转头为铝合金或不锈钢制造。
油品调合旋转喷头制造尺寸根据油罐规格、油品种类、调合泵流量等参数进行设计，确定结构长度、角度。
1、调合管道延伸至油罐中央，与旋转喷头用法兰连接。
2、对于内浮顶罐应注意避开浮盘支腿，可适当偏移安装。
3、采用浮筒形内浮盘建议所挂浮筒按喷射方向安装，以减少受力面。
4、本旋喷装置虽然始终在液下调合，仍建议在有条件情况下，应按SH3007《石油化工储运罐区设计规范》规定，油罐进油管与调合管尽量分开专设，以避免进油与调合线共用。
石油炼制工业呈现出规模大型化、 技术现代化和品种多样化的特 点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。出于技术经济的 综合考虑，加上炼油装置工艺的局限性，各炼油装置生产的许多一次 产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求， 如、 柴油、 润滑油类产品质量的要求。 一次产品油就常常称为半成品油或基础油 等。 为了降低成本、节约能源、提率、优化工艺，常常需要在一 次产品油中加入添加剂，或通过双组分、多组分半产品油按不同比例 的调合，充分利用不同组分油的物化性质，发挥各自的优良性能，相 互取长补短，以达到用户要求的产品质量。随着及柴油升级新标 准的实施、润滑油质量的进一步提高，更加推动了油品调合工艺技术 的发展，并大大改善和提高了产品质量及性能。中石化广州分公司关于江西仁达油品调合旋转喷头使用报告中石化广州分公司航煤罐2000年至今先后安装使用了江西仁达公司的专利产品油品调合旋转喷头，每个罐两台，共14台。 、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求，使炼油厂为满足 新的质量要求而付出高昂的代价。为此，应该通过油品调合手段，在 满足、柴油和润滑油指标的条件下，大限度地将生产过程中产 生的各种组分、柴油及其他基础油，按一定的配方进行凋合而生 产出成本低、质量合格的、柴油。
管道调合 管道调合（包括油罐——管道调合）是利用自动化仪表控制各个 被调合组分流量， 并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管 道混合器，使各组分油在其中混流均匀，调合成为合乎质量指标的成 品油； 或采用先进的在线成分分析仪表连续控制调合成品油的质量指 标，各组分油在管线中经管道混合器混流均匀达到自动调合目的。经 过均匀混合的油品从管道另一端出来， 其理化指标和使用性能达到预 定要求，油品可直接灌装或进入成品油罐储存。管道混合器（常用的 是静态混合器）的作用在于流体逐次流过混合器每一混合元件前缘 时，即被分割一次并交替变换，后由分子扩散达到均匀混合状态。 调合系统需要保持两种或两种以上物料的一定比值关系。获得公司领导批准后，在G-023罐中安装并于2005年7月29日投用。
中石化武汉分公司关于新型调合油品旋转喷嘴试用报告
随着武汉石化厂生产规模不断扩大，产能与储运间的矛盾日益尖锐，
加之现有的成品罐均使用旧式的固定型喷嘴，其循环时间长（4小时以
上）、存在调合死角等缺陷，已越来越不适应油品调合与出厂装运的需
要。为次由调度处牵头，在完成技术交流与性价比论证的基础上，厂部
决定先在罐区试用新型喷嘴，旨在提高油罐周转率，加快油品调合
与出厂。试验结果对新产品的使用非常满意。
以上信息由专业从事油品调合厂家推荐的仁达实业于2024/4/30 6:29:40发布
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