《油品调合技术》以油品调合工作中遇到的理论、实践需要为出发点,系统地介绍了有关液体燃料、润滑油调合组分的性质、生产工艺及其调合方法、调合使用的设备、调合指标理论计算等基本理论、过程、方法,以实际油品调合生产案例为对象进行较详纽的介绍分析。为满足不同层次读者的需求,《油品调合技术》适当介绍了新的油品调合技术研究成果,尤其是计算机在油品调合中的应用等。油品调合旋转喷头由喷嘴、集合管、旋转头、气囊、杠杆、法兰、螺栓等组成,材质为20#、Q235或不锈钢,旋转头为铝合金或不锈钢制造。
我公司油品调合旋转喷头的用户使用报告举例
以下为我公司在中国石油宁夏炼化分公司油品车间关于油品调合旋转喷头使用报告
从使用结果来看,使用了旋转喷头后,调合油品均匀,上、中、下部样密度差
均小于千分之三,小盒效率大大提高,由过去调合4小时缩短为2小时,提高了油品
合格率和油罐周转利用率,降低了机泵能耗和油品的挥耗。对内浮盘也没有冲击。
我公司采用先进设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处:
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。江西省仁达实业有限责任公司产品已销售到国内20多个省市:北京、天津、河北、河南、内蒙古自治区、山东、江苏、江西、安徽、浙江、上海、福建、广东、海南、湖南、湖北、四川、陕西、宁夏、甘肃、青海、新疆、辽宁、吉林、黑龙江等。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。
工件强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。这种调合方法操作简单,不受装置馏出口组分油质量波动影响,目前大部分炼油厂采用此调合方法。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
以上信息由专业从事旋转喷射器厂家推荐的仁达实业于2024/5/20 6:36:55发布
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