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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
硫酸盐镀锌工艺的优化
硫酸盐镀锌的大优点是电流达，沉积速度快，是其他镀锌工艺无法比拟的。由于涂层结晶度差、分散性差、镀深能力差，只适用于几何形状简单的管材和线材的镀覆。硫酸盐镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺。只有主盐硫酸锌被保留，其余成分被丢弃。在新工艺配方中加入适量铁盐，使原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。该工艺的重组不仅发挥了原工艺电流、沉积速度快的优点，而且大大提高了分散性和深镀能力。过去，复杂零件不能电镀，但现在简单和复杂零件都可以电镀，保护性能比单一金属高3-5倍。生产实践表明，涂层晶粒比原涂层晶粒更细、更亮，沉积速度更快。涂层厚度可在2-3分钟内满足要求。
硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金中只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，镀液处理时加入形成不溶性氢氧化物沉淀，可以除去硫酸铝和明矾(硫酸铝钾)等其他成分；对于有机添加剂，可以通过加入粉状活性炭吸附来去除。结果表明，硫酸铝和硫酸铝钾不能一次完全去除，对涂层的亮度有影响，但不严重，可以拿出来食用。此时，涂层的亮度可以恢复。处理后，溶液可根据新工艺所需成分的含量进行补充，即转化完成。
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焊接前必须抛光焊缝
焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。
镀锌钢焊接特性分析
一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。
如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
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镀锌管具有耐蚀性、装饰性、涂漆性以及良好的成形性，影响产品的镀锌质量的因素如下：
1、操作速度：应该在保障工件和人员安全的前提下，操作速度尽量快，这样能保障整个产品各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据镀锌管结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保障较好的锌液回流和表面亮度。
2、工装使用：产品具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着坚固，因此镀锌管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各成型而不损坏镀层；适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。镀锌后的工件表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。
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磁性法
磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。
称量法
按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm2）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。
阳极溶解库仑法
用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层，通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解，覆盖层的厚度通过电解所耗的电量（以库仑计）计算，利用溶解镀层的时间与所耗电量，计算镀层的厚度。
横截面显微镜法
横截面显微镜法是破坏性实验方法而且仅代表一点，所以不常用，按照GB/T 6462进行。
原理是从待检测的制件上，切割一块试样，镶嵌后，采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀，用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。
以上信息由专业从事山西镀锌管经销商的鼎晟物贸于2024/6/19 7:26:08发布
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