切割质量好:大型激光切割加工具有较小的热影响区域和狭窄的切割缝宽,切割表面光滑,无需二次加工,可减少后续制造工序和成本。
环保和节能:激光切割加工过程中没有直接接触材料,不会产生切削废料和切割剂,较少产生环境污染,且激光切割设备耗能较低。
6米大型激光切割加工的应用广泛,包括汽车制造、机械制造、航空航天、建筑、桥梁等领域。随着科技的进步,激光切割加工技术不断发展,其设备更加智能化和化,能够应对更多的加工需求。
需要注意的是,激光切割加工对材料有一定的限制,如金属材料要求具备一定的导电性。此外,激光切割过程中需要注意安全事项,避免对人员和设备造成伤害。
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三、嘴设计及气流控制技术
激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割没有毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。
在钣金加工中,激光切割应用有哪些优势?
激光切割
钣金加工的定义及分类:钣金是指针对6mm以下的金属板材的一种综合冷加工工艺,工艺流程主要包括:下料、折弯、焊接和表面处理等。
其中下料又可根据加工方式分为:数冲和激光切割。
数冲主要是切割3mm以下的冷轧板和热轧板、4mm以下的铝板以及2mm以下的不锈钢,板材加工尺寸为1250mm*4000mm;
激光切割无论在精度、切割质量还是速度上都拥有着非常大的优势,半导体行业将激光切割用于3C电子工业中,增加了用于生产复合材料的可切割硅、宝石和复杂的精密零件,在行业也具有广泛的用途,包括生产设备、切割精密管子以及需要无菌和精密切割的应用,在航空航天、等领域也有着不小的应用。总之,超快精密激光切割加工的方式是目前进的切割工艺方式之一,使用超快精密激光加工,为我国激光精密加工事业增添动力。钣金激光切割价格
以上信息由专业从事钣金激光切割价格的凯品五金制品于2024/6/28 9:25:33发布
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