低温除湿干化机（链网式、连续式）
原理：污泥经过压滤机脱水后，通过顶部进入进料口，再历经切条机切成条掉入304不锈钢网带传动系统，网带连续工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75度），污泥中的水分吸热反应后不断气化，产生大量饱和水蒸气被带回到网带顶端，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度30-56度），通过冷凝除湿的方法把水气收集排出。此时，饱和度较低水蒸气再经过冷凝器加温到75度变为干燥高温的暖空气，送回到网带底部，进行周期性循环，进而达到干燥目的。
该产品优势1.干化后污泥的水份含量5%-60%可调试
2.密闭式干燥，无臭气排放，无需安装除臭装置
3.无机械静电摩擦、无粉尘隐患
4.占地面积小、土建费用少
5.安装调试周期短
科力达环保生产的密闭式低温污泥干化机引进国外先进技术，采用低温全封闭干化模式，拥有12项发明、是高新技术产品、可每天处理1000kg-80000kg的湿污泥，污泥含水率可达到10%以下，无机械磨损，、价格适宜，是您污泥无害化、减量化处理的佳选择！
该产品的优势：
干化后的污泥水分含量5%-60%可调试
密闭式干燥，无臭气排放，无需安装除臭装置
无机械静电摩擦，无粉尘隐患
占地面积小，土建费用少
安装调试周期短
KLD.ZB300系列污泥干化机，设备特点：
1.余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。
2.深度脱水减量
多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
3.除湿费用无忧
多个发明创新设计，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。
箱式污泥烘干机
电镀漆渣印染污泥干燥机厂家
污泥干化机热
传统污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
例如电镀废水处理后形成的“终态物”———电镀污泥，虽然它本身含有有害物质，这些污泥经过适当方式的处理后，原来的有害物质将转化为有用物质，可以把电镀污泥化害为利，变废为宝。
随着对固体废物排放的标准越来越严，电镀厂对其所产生的污泥进行化处理。由于电镀污泥中含有一些重金属，如直接填埋，不仅会造成严重的环境污染，同时也浪费了资源，若能很好的回收利用，从中提取有用元素，可以变废为宝。
实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理后，污泥的含水率不可能达到60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分，给电镀污泥的处理带来了很大的困难。易科箱式污泥低温干化机就是在这样的环境下应运而生。科力达污泥低温干机机适用于污泥含水率83%干化至20%以下
以上信息由专业从事工业污泥烘干设备厂家的科力达于2024/5/23 6:37:23发布
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