污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为：
1. 直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；
2.间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥：即是"对流—传导技术"的结合。
污泥烘干机的工作原理：
当烘干机工作时，污泥从进料器通过斜槽进入干燥机的导向板。随着气缸的旋转，污泥被引导到倾斜的提升板上，然后被提升到气缸的中心。它逐渐散布形成材料帘，高温空气从中流过，从而预热了污泥并蒸发了一部分水分。当污泥溢出并移动到可移动的炉排机翼时，物料与预热的炉排机翼混合，这将热量传递给物料，并使一部分水蒸发。同时，被翼板夹带的材料被提升和散布，重复多次，并且该材料与热气流进行对流并接触热交换。同时，埋在材料中的清洁装置也向下滑动到弧形升降板的内侧，以清洁粘附在升降板内壁上的材料。在清扫装置与圆柱体一起沿垂直线旋转后，将其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。随着圆筒的不断旋转，一部分水蒸发，污泥进一步干燥。同时，清洁装置还起到破坏污泥球的作用，从而提高了干燥速度。污泥干燥后，变成松散的，水分少的物质，并从排出口排出。
污泥干化机设备的主要作用：是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准，因而不用烘干；鲇土质原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；铁粉一般控制在5.0%以下；煤在高温情況下易揮发水分或燃烧，所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延长烘干时间，提高其烘干过度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。
以上信息由专业从事吴江工业污泥干燥设备节能的科力达于2024/7/5 12:43:54发布
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