污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为:
1. 直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并终得到干污泥产品,是对流干化技术的应用;
2.间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥:即是"对流—传导技术"的结合。
污泥烘干机的工作原理:
当烘干机工作时,污泥从进料器通过斜槽进入干燥机的导向板。随着气缸的旋转,污泥被引导到倾斜的提升板上,然后被提升到气缸的中心。它逐渐散布形成材料帘,高温空气从中流过,从而预热了污泥并蒸发了一部分水分。当污泥溢出并移动到可移动的炉排机翼时,物料与预热的炉排机翼混合,这将热量传递给物料,并使一部分水蒸发。同时,被翼板夹带的材料被提升和散布,重复多次,并且该材料与热气流进行对流并接触热交换。同时,埋在材料中的清洁装置也向下滑动到弧形升降板的内侧,以清洁粘附在升降板内壁上的材料。在清扫装置与圆柱体一起沿垂直线旋转后,将其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。随着圆筒的不断旋转,一部分水蒸发,污泥进一步干燥。同时,清洁装置还起到破坏污泥球的作用,从而提高了干燥速度。污泥干燥后,变成松散的,水分少的物质,并从排出口排出。
污泥干化机设备的主要作用:是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同,那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准,因而不用烘干;鲇土质原料含水率一般是在15%,烘干后一般控制在1.5%以下;铁粉一般控制在5.0%以下;煤在高温情況下易揮发水分或燃烧,所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好,肯定不要要延长烘干时间,提高其烘干过度,那么会影响到烘干机的效率,有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。
以上信息由专业从事吴江工业污泥干燥设备节能的科力达于2024/7/5 12:43:54发布
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