什么是污泥干化？
污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。
污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
科力达污泥干化机有什么优势？
1、利用空气能热泵加热技术，节能节电
科力达低温污泥干化机是采用热泵污泥烘干的方式，不是电加热，只是用电驱动热泵做功，比电力节约70%的能源，比燃气节约40%的能源，比烧煤节约50%以上的费用，费用只有直接电加热的1/4。
2、采用空调抽湿式专有技术，成本低
目前污泥干化设备采用了空调抽湿式专有技术，并采用4效层级系统,所以干化污泥耗电量更少，可达到每度电除水3.2-4.8kg效果。
3、低温热泵污泥干化设备利用无废气、废水排放，省事
超低温热泵污泥干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。
4、污泥干化过程中会不会有灰尘泄漏
污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危险。设备增加了脉冲除尘装置，并在进出料口容易产生灰尘的地方增加了真空抽气装置，大大减少了灰尘的外溢。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质，性质极其不稳定，易腐烂，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致癌性，对人体健康造成很大威胁。
污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能***肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。
处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒或切条成型机，可连续生产污泥颗粒或条形。以每天处理10m?污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60m?；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。
污泥干化机，还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理。
污泥干化机选型_污泥含水量计算：
初始含水率即物料干燥前的含水率，可分为重量含水率和体积含水率，而重量含水率又分为含水率和相对含水率，水分重量与该材料完全干燥重量之比率称为“含水率”;与该材料湿重之比率称为“相对含水率”。
一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作为计算基准,算出的数值即为物料的初始含水率(W，%)，计算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相对含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相应重量下物料水分的含量。脱水率即烘干过程中物料的脱水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的，除非要求干燥后的含水率为0，实际上，所有物料干燥后都还有一定的含水率
以上信息由专业从事低温干化设备贵不贵的科力达于2024/5/4 7:21:02发布
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