污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是:干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理,避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料,经部门检测,以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例,热值达到3826大卡,高于褐煤,真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则,真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
山东科力达新型污泥烘干机技术原理:
整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的,冷媒循环系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器以及辅件干燥过滤器,储液罐组成。他们之间管道依次连接形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断的循环流动,压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体(放热,制热过程),经膨胀阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体(吸热,制冷过程),再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
污泥干化过程中无废气废水排放:
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到。
自动调节:可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%,无需分段处置,干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本。
以上信息由专业从事工业污泥干燥设备价格的科力达于2024/7/12 10:53:35发布
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