二、穿插法管道修复技术
采用牵拉或顶推的方式将内衬管直接置入原有管道的管 道修复方法。
三、结构性离心喷筑修复技术
四、碎裂管法管道更新技术
五、内衬紧配合管道修复方法
内衬紧配合法能用于结构性和非结构性的污水管线、 给水管线、煤气管线和工业管线修复。结构性修复 可采用模压法，也称为缩径法。非结构性修复可采 用机械折叠内衬法，也称为U型折叠内衬法。
工作原理和优点
口新衬管的外径紧贴在旧管内壁上
口利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与 旧管紧密结合的内衬管。
口结合紧密，增加了内衬的强度和抗载的能力 口修复后中管的内径与御司内径相比缩小程度比插 入法要小得多，因而水力损失要小得多
口衬管材料光滑的内表面足以弥补由于内径缩小带 来的流阻损失。
六、机械制螺旋缠绕法
采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。
七、新型柔性管内衬修复技术八、热塑成型法管道修复
、折叠内衬修复技术（针对整体修复）
普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，长一次可达1公里．要挖工作坑。
高分子材料修复技术（针对局部修复）
高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。
在配合下进入管道安装
(1)根据管道闭路电视检测的数据资料，确定所要修复的局部尺寸，把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。
(2)计算树脂用量，并用量具称量，按照一定的比例，时间、拌混合搅：1分半钟;
(3)将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润。
(4)把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在管道内衬修补器上。
(5)管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置。
(6)管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。
以上信息由专业从事CIPP内衬内衬修复价格合适的柯林瑞尔于2024/6/17 10:28:42发布
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