、折叠内衬修复技术（针对整体修复）
普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，长一次可达1公里．要挖工作坑。
高分子材料修复技术（针对局部修复）
高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。
管道预处理
修复前非开挖预处理工艺主要是指管道修复前预处理工作，在进行排水管道非开挖修复的过程中,由于排水管道存在变形、沉陷、渗漏等结构性缺陷,容易引起管道填埋层产生“流沙”现象,甚至进一步塌陷的问题，或存在大量异物如水泥注浆块、树根等不满足修复工法环境要求。为能够在排水管道非开挖修复过程中提供可靠的操作空间,需对修复排水管道进行预处理加固。
切割机器人非开挖修复预处理技术
管道切割机器人是一款智能管道非开挖修复预处理设备。本产品有着气动切割的系统，稳定的操作系统和稳固的底盘。一种车体可以同时满足 200-800mm 的管径，是一款可应用在各种苛刻环境下的管道修复系统。应用在各种苛刻环境下的管道修复设备结垢，树根，水泥注浆块，支管暗接。
修复技术工艺流程：1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。
2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
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