CIPP整体现场固化内衬修复
CIPP整体现场固化内衬修复法技术介绍
CIPP整体现场固化内衬修复法，于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水，燃气及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材质量好，占地面积小等优点迅速得到广泛认同。
CIPP整体现场固化内衬修复法可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上。在排水领域现场固化法甚至可以修复两米以上的巨大管道。旧管材质包括铸铁，钢，混凝土，塑料等等。现场固化工艺的衬管可通过45度，甚至90度弯头（视具体情况而定），每次穿管长度可达几百米。
设计
现场固化工艺可以根据原有管道的情况和业主的实际需求,以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管（完全不依托于原有管道，可以独立承受内压和外压），半结构性衬管（部分依托于原有管道，可以独立承受内压和地下水压）或非结构性衬管（可以独立承受内压，依托于原有管道承受外压）。
2) 衬管安装
水翻可用在压力管道和非压力管道的更新，适用口径较大，但施工速度较气翻慢。本工程采用水翻法。
3) 支管切割
衬管结束后的支管切割，可以通过人工从外部或内部（如果有足够空间）打开；也可以通过遥控机械手从内部打开。
4) 管道末端处理
割除管道末端多余的衬管后，并对切除后管道末端进行处理，使其衬管更紧密地贴在原管壁上。
1.3 整体现场固化内衬修复CIPP法水翻
1) 管道清洗
当衬管设计成结构性衬管时，因衬管是不依赖于原管道的独立新管，清洗时只要将管内的垃圾清除即可。
通常清洗的方法有：高压水冲洗车冲洗（冲洗压力一般在100到200巴）；钢刷，活塞刷，清通器等机械方法。
浅谈HDPE管穿插内衬修复的优点，
① 开挖工作量小，施工周期短。对于直管段，只需要在两端各开挖一个操作坑，即可实现穿插HDPE管道修复，长可一次穿插1 000m。
② 施工成本低、修复一条旧管线的成本为敷设新管线综合成本的50% 左右。适用范围广，可以用于DN100～DN1 000的各种材质管线的内衬修复。
HDPE给水管道的主要优点：
① 连接可靠
聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度，聚乙烯管与其它管道之间采用法兰连接，方便快捷。
3 非开挖管道修复技术应用的配套机具
除以上所述不复工艺所需设备外，在修复前管道的检测，清理过程中还必备内窥镜
等辅助设备。
3.1 管道内窥检测
采用先进的管道内窥检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孑L、裂纹等状况进行探测和摄像，将图像传输到地面，可以即时观察并能够保存录象资料。在施工过程中利用管道内窥检测系统对管道内壁进行监控，为制定修复方案提供重要依据;对清洗、修复前管道内壁结垢、腐蚀状况及管道清洗、修复后的效果进行直观检查、比较和纪录，提供对管道施工质量进行评估的依据。
以上信息由专业从事U型压缩HDPEHDPE管内衬修复技术价格合适的柯林瑞尔于2024/7/19 12:29:22发布
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