(2)"U"型穿插内衬HDPE管技术特点
a. 对旧管道清洗质量要求低
b. 施工周期短
c. 变形量大，达到30%-40%，穿插阻力小，管体损伤小
d. 一次穿插距离长，并且可穿过不大于15°的弯头
e. 适用范围广，适用于Φ75mm-Φ2000mm的各种材质旧管道的修复
(3) 内衬HDPE管的规格设计
内衬用HDPE管的主要设计参数包括HDPE管外径、壁厚。
HDPE管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对HDPE管材料性能的研究和以往施工经验，所选HDPE管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后恢复圆形，并且在长期使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。
根据施工经验并借鉴直埋式HDPE管壁厚计算公式，得出一壁厚经验计算公式，所设计壁厚既有利于施工，又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论，HDPE管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力(0.2-0.7MPa)和燃气管道工作压力(0.1-0.4MPa)，可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。输送管道输送压力较高(达到1.0Mpa以上)，管材质一般为碳钢，内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受很高的工作压力。中田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5Mpa，未发生泄漏
缩径穿插HDPE管
将牵引头固定在HDPE衬管的首端，接好牵引缆绳。同步启动缩径机和牵引绞车按照规
定的速度均匀牵引HDPE衬管通过缩径机缩径后进人待修主管道的一端，从另一端拉出设计的长度。在穿插过程中,操作者要严格监控HDPE衬管段的应力大小，防止超过其拉伸屈服极限。
制作特殊接头和压制复合法兰
穿插结束后，立即用接头制作装置或复合法兰高温压制成型装置在管段两端压制复合法兰。这一工序要在HDPE衬管尚未完全复原贴合之前完成。这样，HDPE 管完全复原后所产生的拉伸力可使聚乙烯法兰盘与主管法兰更加紧密地贴合在一起。当相邻的两段旧管道内衬完毕后，用螺栓将相邻的一对法兰连接在一起。
弯头及三通
对于管线中的弯头和三通一般需进行改造，预制和原管线相匹配的防腐弯头及三通:而对于大于135°的弯头，无需进行改造可直接进行穿插。
收尾工作
试压，回填，试运行，验收合格后结束。
3 非开挖管道修复技术应用的配套机具
除以上所述不复工艺所需设备外，在修复前管道的检测，清理过程中还必备内窥镜
等辅助设备。
3.1 管道内窥检测
采用先进的管道内窥检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孑L、裂纹等状况进行探测和摄像，将图像传输到地面，可以即时观察并能够保存录象资料。在施工过程中利用管道内窥检测系统对管道内壁进行监控，为制定修复方案提供重要依据;对清洗、修复前管道内壁结垢、腐蚀状况及管道清洗、修复后的效果进行直观检查、比较和纪录，提供对管道施工质量进行评估的依据。
以上信息由专业从事不锈钢CIPP内衬修复技术价格合适的柯林瑞尔于2024/7/1 12:01:12发布
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