扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架2）装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。 3）比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。 2、缺点 1）扣件（特别是它的螺杆）容易丢失； 2）节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 3）扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 3、适应性 1）构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 2）组装井字架；
如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。 脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不应大于纵距的1/2。 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
至2013年，国内脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。 随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。9类别编辑
在脚手架立杆底端之上100〜300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。4.杆件连接构造规定脚手-架的杆件连接构造应符合以下规定：（1） 多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。（2） 扣件式钢管脚手架各部位杆件连接应符合下列规定：1） 纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。2） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外.其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3） 剪刀撑斜杆接长采用搭接或对接。4） 搭接杆件接头长度应≥1m；搭接部分的固应不少于2道，且固间距应≤0.6m„
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