6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵,适合空间结构简单,去毛刺位置简单规则的场合。
7、化学去毛刺
根据电化学反应原理,自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺,以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。
8、电解去毛刺
电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性,零件毛刺附近也有电解,使表面失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。去毛刺后,工件应清洁防锈。
钣金在加工过程中会出现产品毛刺,产品毛刺的种类也是有很多种类的,因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同,所以形成的毛刺也是不一样的。
这些毛刺、刃口或氧化物,会造成人体伤害并影响下道加工工序,以致引发严重的产品质量问题,因此,激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理,这就需要的加工设备来完成。
产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,数控车床,车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮。
毛边处理机的特点:
1、集尘机藏于机体内。投入口,操作盘作之排列,作业容易,保养简单
2、投射材料由高速回转叶轮射出,制品表面,孔内,凹部之毛边在短时间内就能清除干净,而发挥其之清扫能力
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离,平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大(表5-12).
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理;0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理;0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理,要求很大的粗糙度;1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理,要求很大的粗糙度。
以上信息由专业从事白刚玉商家的安柏机械于2024/6/26 12:41:16发布
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