冲压件去毛刺用什么设备好？
毛刺主要是由于材料的塑性变形而在被加工材料的加工边缘产生的一种多余的铁屑，特别是延展性或韧性好的材料，特别容易产生毛刺，毛刺问题是金属加工行业工程师至今无法解决的难题之一。
冲压件去毛刺用什么设备好？去毛刺设备的四个方式：
除尘刷和防尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等的进出口处。
(2）铜矿砂是从冶炼过程来的矿渣，十分便宜和易耗，非常适合于开放式的打砂，为达到良好的处理效果，一般选用粒径在。6-1.8mm的铜矿砂口。
(3)金属磨料价格使宜，含砂量少，在钢板预处理的车间打砂中应用较多。
钢丸切割作用小，因此可延长设备的使用寿命，但其打砂的粗糙度较小。
钢砂切割作用大，强度低，反弹少，粗糙度适中，成本高。
钢丝切段切割作用大，但粗糙度过大。
2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。
以上信息由专业从事喷砂咀生产厂的安柏机械于2024/8/11 11:37:28发布
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