调胶安全作业注意事项:1.化学品原料多为易于燃易于爆液体,领料注意控制原料数量,当日仅需要领用当日原料。在搬运原料过程动作幅度要小,尤其是桶装原料,防止碰撞产生火花。2.在原料使用过程,桶料需要在桶上作业,注意脚下,防止滑落;粉装原料需要使用刀具,要注意防止割伤。3.配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域,所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。4.如需明火作业时,需作好防护措施,动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单,在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。施胶:施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用,在拌胶设备内,按一定的比例,将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。
粘胶原液的制备:粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素;黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成,制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。⑤刨花脆性大,塑性大,塑性差,热压要求较大的压力,而达到要求的压缩比。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
一种调胶设备,包括底板、竖直支撑和横梁,调胶设备还包括拌料桶,所述的拌料桶包括桶身、四个行走小轮、推动把手、倒料板和下料口,底板上设有与行走小轮匹配的让位槽,竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置。本实用新型克服了现有技术的不足,在底板上设置的大容量拌料桶,拌料桶上设有行走小轮、推动把手和倒料板,通过推动把手推动拌料桶移动来实现运输,同时底板上设有与行走小轮匹配的让位槽,竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置,拌料桶与调胶设备固定方式简单且稳定,当拌料桶到达位置时,将设有推动把手的一侧抬起,此时倒料板支撑着桶身形成支撑座作用,降低了倒料的难度,提高了倒料的效率,适用范围广阔。调胶车间禁止玩手机和接、拨电话,禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。
以上信息由专业从事调胶机厂家的成源丰机电于2024/7/10 11:24:05发布
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