4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量,而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用,常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
顶进式搅拌器:在立式储罐中安装顶部伸入式搅拌器,用来对油品或其它介质进行搅拌从而达到调和、热传递、均匀化的目的。适用于炼油厂、化工、石油、沥青、电厂烟气脱硫、环保等行业中各种储罐中介质的反应、悬浮、混合、防止沉淀。
圆盘涡轮式搅拌器:本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于中位多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。斜叶具有一倾角,有轴向分流;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低;螺距既有倾角又有后角,流型和性能各有部分差异。框、锚式搅拌器:此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。
打旋现象的消除方法:①设计方面:a). 设置挡板; b). 偏心安装; c).设置导流筒。②使用方面:a). 控制至小搅拌量;搅拌釜内物料的多少是产生打旋现象的一个重要因素,应该针对不同规格的搅拌机,制定严格的至小生产量,禁止低于至小搅拌量长时间高速运转。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5。少量高速长时间运转不仅搅拌效果达不到要求,而且对设备本身也有危害,曾经我们的一家公司的一个平台,上的叶片出现过裂纹的现象。
搅拌器在进行内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力,搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈,推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,加大其与搅拌轴的接触面积。若是细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了重新选择。不平衡也是振动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡,零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器的可靠性都是前者更好。装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。类型:②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作进行准确检验,不合要求的零件应予以修复或更换,否则不允许装配,轴承间隙过大也是振动的一大原因。
以上信息由专业从事化工搅拌器厂家的成源丰机电于2024/7/5 8:53:17发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/kscyfjd-2780829504.html