(1)当用气处于低峰时(夜间)，输气管道末段应能积存全部多余的气体，如条件不允许，可考虑部分满足;当用气处于高峰时(白天)，应能放出全部积存的气体。PVC粘接前，应注意管端与管件对插是否合适,以防太松或太紧，并作好上胶件记号并标注其尺寸。(2)输气管道末段的起点压力，即尤后一个压缩机站的出口压力不应高于压缩机站至大工作压力，并且应在钢管强度的允许范围之内。(3)末段的终点压力不应低于城市配气管网的至小允许压力。
目前纯水循环管道系统的布置常用的有3种：(1)单管布置方式。配管设计的特点：纯水输送和分配管道系统是整个纯水系统的重要组成部分，该系统将中央纯水站制出的高质量纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。这种布置方式在阀门关闭时，支管部分易产生滞留，,它将影响其后面管道的水质。同时，当供水区域较大，用水点较多时，由于循环管道过长会造成末端压差较大。因此，它于在较小的、水质要求不太高的纯水输送系统中采用为好。(2)两管布置方式。这种布置方式克服了单管布置方式的缺点。因此对一些大型纯水系统，且水质要求较高的场合可采用这种布置方式。(3)多层厂房纯水循环管道系统。
天然之气输送管线分类:矿场集气支线:气田各井口装置到集气站的管线。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，要统筹兼顾。矿场集气干线:由集气站到天然之气净化厂或输气干线首站的管线。输气干线:由天然之气净化厂或输气首站到城市、工矿企业一级用户的管线。配气管线:干线一级输气站到城市配气站以及到各用户的管线。
1.矿场集输管道：(1)气田集气从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到用户或长输首站为止。至大的不足是价格昂贵，为PVC管的5~10倍，因此目前仅用于纯水精处理系统的管道中，现国内个别合资和独资集成电路工厂中已有使用实例。包括井场、集气管网、集气站:天然之气处理厂、增压站和外输总站等。(2)气田集气有两种流程:单井集气:井场除采气树外，还有一套独立完整的气体处理计量设施。多井集气:井场只有采气树，气体集中处理计量。
主管道吸入区存在一定的间隙和负压。脱脂管道焊缝内壁去掉氧化膜后，应再用CCL4脱脂，85℃热水洗，干燥后密封管口待装，如发现有锈蚀现象，在干燥前还应进行酸洗和钝化处理。间隙越大流态化程度就越高，进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大，调整不及时，流态化气体体积小，物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小，从而进入管道的物料数量少，输送量小。正确的方法是关闭排放开关，将气体通过内部风道，打开闸门气流，使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离可以打开，物料可以自动流入出料管，从而实现气体输送到物料中，出料开关可以逐渐打开。
以上信息由专业从事热力管道的成源丰机电于2024/7/22 11:25:09发布
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