对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。类型:②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
3.涡轮式搅拌器:涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。应用:涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液——液分散、液——固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。
4.锚式搅拌器:结构简单。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~ 100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
端面比压:密封面上单位面积所受的力称为端面比压。它是动环受介质压力和弹簧力的共同作用下,紧压在静环上引起的,是操作时保持密封所必需的净压力。端面比压过大:造成摩擦面发热,摩擦加剧,功率消耗增加,使用寿命缩短;端面比压过小:密封面因压不紧而泄漏,密封失效。机械密封分类:1、按密封面数目分为:①单端面;②双端面。2、按密封面负荷平衡情况分为:①平衡型;②非平衡型。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
以上信息由专业从事涡轮搅拌器厂家的成源丰机电于2024/8/12 10:46:43发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/kscyfjd-2800535319.html