根据经验,压气站的设计压比不宜太高,否则将导致管道全线的压缩机功率增大,同时管道的输气能耗及输气成本增大,我国的《输气管道工程设计规范》(GB 50251--94) 建议:当采用离心式压缩机时,压气站的压比取1.2-1.5 为宜。此外,在没有特殊要求的情况下,管道全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。根据经验,压气站的设计压比不宜太高,否则将导致管道全线的压缩机功率增大,同时管道的输气能耗及输气成本增大,我国的《输气管道工程设计规范》(GB50251--94)建议:当采用离心式压缩机时,压气站的压比取1。因此在本设计中,取压缩比ε为1.3, 之后通过校核压缩比ε为1.41,符合规范,故设计合理。
配管设计的特点:纯水输送和分配管道系统是整个纯水系统的重要组成部分,该系统将中央纯水站制出的高质量纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。 但由于水的纯度很高,易受到污染,而用水点较分散又无规律且变化幅度大等,给纯水的尽可能的保质输送带来相当大的难度。目前,在水质级别不太高的大型电子纯水系统(如彩色显像管生产线)大多采用304L不锈钢管,而在医类工业高纯水系统均用316L不锈钢管。
目前配管设计中出现的两大难题是:(1)如何保持较高的管道设计流速,即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大,以防管内细菌繁殖和微粒沉积。(2)如何防止纯水管道系统内产生滞水、短路和逆向流动现象。
我国输气管道技术现状分析:采用国际上通用的TGNET、SPS、hutoChD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析;新建天然之气管道设计压力高,并广泛采用了内涂层;主要工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀,增压机组有离心式和往复式压缩机,驱动方式有气驱和电驱两种;由于焊接时受热,金相结构会发生变化,如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出,因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量,以降低这种影响。管道用钢多为高强度、高韧性钢,新建管道普遍选用X70等级管材;
以上信息由专业从事管道运输的成源丰机电于2024/7/19 11:52:09发布
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