粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合国家《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用先进可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。
粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。如需明火作业时，需作好防护措施，动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单，在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。
粘胶原液的制备：(1)喂粕机：浆粕稍倾斜叠置于喂粕机的输送带上,按工艺要求速度连续向前输送,并由喂粕机上分页刀均匀地拨入浸渍桶中与此同时,浸渍碱液亦连续定量地由碱液泵经碱液计量桶送入浸渍桶中。拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机)(国外普遍使用)(摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统。在浸渍桶内,浆粕被碱液浸没的同时被搅拌叶片搅拌,并与碱液充分混合,上下循环形成浆粥。浆粥在桶内不断循环的同时,一部分定量地从底部出口流出,由浆粥泵送入压力平衡桶。
以上信息由专业从事自动调胶设备的成源丰机电于2024/7/19 10:50:52发布
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