对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
涡轮式搅拌器(齿状叶片为例),该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小,通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min,叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量,而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用,常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。但对于易分层物料,如含有较重颗粒的悬浮液,此类搅拌器则不适用。
搅拌器作用:1、使物料混合均匀:①使气体在液相中很好地分散;②使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮;③使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。2、强化传热、传质:①强化相间的传质(如吸收等);②强化传热。
搅拌设备:1、搅拌装置:①传动装置;②搅拌轴;③搅拌器。2、轴封。3、搅拌罐:①罐体;②附件。
以上信息由专业从事气动搅拌器的成源丰机电于2024/7/19 8:42:36发布
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