RF同轴连接器一般仍选用镀金内导体，以确保长期可靠工作。在镀金层厚度方面，GJB标准规定为大于1.27μm，邮电工业标准YD943-1998《射频同轴连接器外导体直径5.6mm、3.8mm和28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法》第4.13条规定，镀金层厚度包括外导体的接触面积，必须大于2.0μm。但是各线路厂家实际执行的电镀标准与此标准差别很大，一般电镀厚度在0.2um左右，射频同轴连接器由于不同镀金层厚度对传输质量和可靠性影响不大，但成本差异较大。同轴连接器采用镀金层厚度分普通(0.1um)和厚度金(2.0um)两种，以满足不同客户的需求。金属层厚度的测试用“X荧光镀层测厚仪”，基本上只有两家生产该仪器，一家是德国FISCHER公司，射频同轴连接器除要求厚度外，还要求镀层接触区表面光洁、致密、耐磨，一般需要盐雾试验。同轴连接器的生产厂家和我公司都有盐雾试验仪对同轴连接器进行盐雾试验，只是一般试验的结果并不理想，主要的锈蚀部位在螺纹部分，因为螺纹在加工过程中会产生刀痕，同轴连接器电镀有三个技术难点：一是局部电镀，二是微孔电镀，三是无点电镀。
射频同轴连接器插口内电导体接触对和外电导体接触对的接触电阻测试結果见下表。由表格中能够看得出，各部的接触电阻值均在要求的范畴。射频同轴连接器全部隔振器均采用延展性性能不错的铍青铜原材料做成。生产加工后开展收边或涨口，随后经调质处理以提高其延展性。绝缘层材料则挑选高频率性能及生产加工性能均好的聚四氟乙烯。射频连接器罩壳原材料可依据必须作二种设计方案。射频同轴连接器在关键规定是高韧性和耐自然环境时选择不锈钢板机壳；在必须机壳具备优良的电接触性能并具备抗腐蚀自然环境性能时，采用合金铜常规原材料并电镀金的机壳。测试結果射频同轴连接器测试新项目包含接触电阻，工作电压驻波比，插损和震动等。接触电阻的测试选用四点法，合乎IEC测试规范，工作电压驻波比及插损的测试用扫频法在频谱分析仪上开展。
设计的射频同轴连接器其电缆夹紧装置应具备哪四种能力a.电缆固紧装置抗电缆旋转的能力；b.电缆固紧装置抗电缆拉伸的能力；c.电缆固紧装置抗电缆弯曲的能力；d.电缆固紧装置抗电缆扭曲的能力。射频同轴连接器拉伸的能力、振动试验。c.环境性能：如气候类别、盐雾、温度冲击、密封。4.6射频电缆连接器端接电缆的方式主要有哪三种，请分别写出其定义：a.夹接：又常称装接。即不采用压接和焊接，通常由衬套、垫片、橡胶垫组成，依靠尾部螺套施压使橡胶垫变形形成夹接的连接形式。b.压接：即用压接钳或压接工装实现的压接形式。通常有压接套管，把电缆外导体夹在连接器和套管之间，射频同轴连接器再用压接钳进行压接。c.焊接：即用电烙铁或焊接装置进行锡焊的连接。
以上信息由专业从事1.85转接器生产厂家的德普福电子于2024/4/26 3:03:18发布
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