交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置
1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。
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镍盐直流反向电解着色
直流反向电解着色工艺采用高浓度的单镍盐和硼酸作为电解溶液,利用整流器高速转换电源极性(使极性发生高速转换,正通电和逆通电相互交换),改变型材阳极氧化膜的电极性,使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐,一般是电压低或时间短，颜色则浅，电压高、时间长，则颜色深而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等重金属则无明显影响。光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/5/13 3:22:47发布
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