CNC加工路线的确定数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
CNC加工数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常准确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。
通常的回转 ——直线运动传动系统，因其固有的质量、惯性、超前、滞后和振动等问题，会影响零件的加工质量。而在CNC机床上安装直线电动机则不存在以上问题。目前， Mazak、森精机、大隈和Cincinnati Machine等公司都已将直线电动机用于新型CNC机床，使机床的进给速度达到f=60m/min以上，快速移速度达f=120m/min，机床加速度达2g。
Makino公司开发的电子冷却器控制系统，可监控滚珠丝杠因摩擦等产生的温升，使滚珠丝杠温度保持在允许范围内。除对滚珠丝杠进行冷却外，对高速旋转的主轴的温升也要严格控制。Yamazen公司将压力为p=6.89MPa的冷却液通过主轴中心孔对机床主轴、刀具及加工零件进行冷却。它不但能保证工件、刀具不受温升的影响，提高刀具使用寿命，还能使切屑顺利排出，净化加工环境。
以上信息由专业从事汽车零部件研发的法黎鑫金属制品于2024/6/27 6:17:05发布
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