着色的对极和极距 银盐着色液较好用银薄板, 但银板相当昂贵。可用不锈钢板代之, 但却不能用炭精石墨板, 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换, 所以较好在表面镀上一层银。阳极氧化电流密度的影响一般氧化电流密度高,孔隙多,孔径大的氧化膜绿味少。对极呈栅栏式分布, 其总面积至少要等于着色件总面积之和, 极距以200 ~250 mm为宜。
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光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。每道工序都会对电泳型材质量造成直接影响,所以每工序都有严格的工艺技术要求,操作过程一定要规范,各工序之间连续性较强。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。
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工艺控制参数如下:电导率<100us/cm,温度:70℃—80℃ PH值:4.5—6.0,也可调整到6.5—7.5时间,3min左右.第二次纯水洗(现在也有一些厂家抛弃此工序)工艺参数控制:电导率<50us/cm,PH值:5.0—8.0.二次水洗槽内的水体要求洁净,不得有任向杂质及漂浮物,防止灰尘进入,避免电泳型材表面粗糙.毛刺。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果,理论上,二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出所有在可见的光谱内的颜色。
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以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/7/12 6:37:03发布
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