电极反应时发生的氧化和水解 当电极处于阳极半周时, 会发生氢氧根失电子生成氧气的反应: 4OH - + 4e → O2 + 2H2O ( 5 - 1 - 5) 着色过程中, Sn2 + 在电极反应中易与式( 5 - 1 - 5) 反应中氧作用发生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同时, 由于反应中会使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 + 和Sn4 + 离子水解反应: Sn2 + + 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 + + 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反应的存在以及Sn2 + 稳定剂等因素, 槽液随使用周期加长, 悬浮混浊也越加严重。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点纯水洗工序工艺控制范围不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材,还是经过着色处理的铝型材,都必须经过二次纯水洗。
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pH值———当pH< 3时,负通电过程全部转成析氢反应,无金属电沉积层形成;如果pH太高,负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内,形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔,阻止金属离子进入膜孔。硼酸:有些镍-锡混合盐着色液添加硼酸,它在孔内起缓冲作用,有利于镍电沉积,提高均匀性和改善色感,以20~25g/L为宜,太高色偏暗。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: T表示浸泡时间, V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T +表示通电维持时间; V-表示通负电压、
ST -表示负电压软启动时间、T -表示负电压通电维持时间。
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添加剂含量为零时, 溶液pH 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ~20 g /L 时, 样品 15 均匀性及重现性较好。
通过试验可知, 当H2 SO4含量不足时, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故H2 SO4浓度在10 ~15 g /L 为宜。着色液中杂质的影响银盐着色忌讳的是C1-,20×10-6的C1-就会引起着色液混浊,其次是有机物,将导致金属银离子还原,造成银盐的非生产性消耗。当H2SO4 不存在时, 30 天无沉淀, 当H2 SO4 在10 g /L 时, 3 天出现沉淀, 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。硫酸为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大,表明硫酸为10 g /L 时溶液上色效果较好。
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阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃, 可配合快速氧化剂同时使用。锰盐电解着色工艺(金黄色)和亚的硒酸盐着色工艺(钛金色)等几大类。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大, 如果在所有氧化温度不一样, 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的硫酸的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L, 但其变化控制在±5 g /L。其理由与温度波动的理由相同。
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以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/8/10 3:52:02发布
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