着色的对极和极距 银盐着色液较好用银薄板, 但银板相当昂贵。若操作不当,可能会造成各槽液交叉污染,处理起来比较困难,增加生产成本。可用不锈钢板代之, 但却不能用炭精石墨板, 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换, 所以较好在表面镀上一层银。对极呈栅栏式分布, 其总面积至少要等于着色件总面积之和, 极距以200 ~250 mm为宜。
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光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。以锡盐为主的电解着色液,主要的问题是如何防止或减缓二价锡的氧化,提高电解液的稳定性和使用寿命。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。
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工艺控制参数如下:电导率<100us/cm,温度:70℃—80℃ PH值:4.5—6.0,也可调整到6.5—7.5时间,3min左右.第二次纯水洗(现在也有一些厂家抛弃此工序)工艺参数控制:电导率<50us/cm,PH值:5.0—8.0.二次水洗槽内的水体要求洁净,不得有任向杂质及漂浮物,防止灰尘进入,避免电泳型材表面粗糙.毛刺。着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5-1-45。
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以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/7/12 6:37:03发布
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