着色的对极和极距 银盐着色液较好用银薄板, 但银板相当昂贵。电泳涂装工序工艺流程:热纯水洗→纯水洗→电泳→一次水洗(RO1)→二次水洗(RO2)→沥干→固化(烘干)→冷却→下排。可用不锈钢板代之, 但却不能用炭精石墨板, 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换, 所以较好在表面镀上一层银。对极呈栅栏式分布, 其总面积至少要等于着色件总面积之和, 极距以200 ~250 mm为宜。
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光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。
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工艺控制参数如下:电导率<100us/cm,温度:70℃—80℃ PH值:4.5—6.0,也可调整到6.5—7.5时间,3min左右.第二次纯水洗(现在也有一些厂家抛弃此工序)工艺参数控制:电导率<50us/cm,PH值:5.0—8.0.二次水洗槽内的水体要求洁净,不得有任向杂质及漂浮物,防止灰尘进入,避免电泳型材表面粗糙.毛刺。着色液温度的影响银盐着色温度可在10~50℃范围变化,随温度升高,电导率提高。
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以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/7/12 6:37:03发布
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