应用领域
印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小针l孔。为了降低导引导丝表面的摩擦力，改善器械间（球囊/导引导丝、支架/导引导丝）的相互作用，提高导引导丝在血管中的跟踪性，在导引导丝表面进行涂层处理，即形成导丝外层。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
真空精细镀膜(Parylene Coating)的优点包括：
良好的覆被特性远优于Epoxy（电泳）、Spary（喷涂）、Dipper（含浸）等涂装方式，绝缘性良好，且能防潮、防锈。
良好的化学特性，能解决酸或碱性物质腐蚀的问题。
良好的机械特性，可适应于200℃至 -200℃的温度范围，l重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意调整。
1. 可形成无针l孔膜层
2. 可得到极薄的膜层
3. 可精l确地控制模层厚度
4. 各处厚度均匀一致
5. 有极l好的防潮性能
6. 可防止产品表面微粒脱落
7. 材料无色与高透明度
8. 具有极高的绝缘强度
9. 抵抗生锈、腐蚀、风化
我们公司做医学机械部件的加工，做介入类丝材有6年的经验，得到了现有客户的认可和信赖。派瑞林涂层(3)单体自由基进入沉积腔室之后，在基体表而沉积聚合形成了线性高分子聚合物。我们的产品种类如下：1.圆头丝2.带环芯轴3.V型丝4.变径丝5.球囊保护鞘管6.细长丝（细到0.10mm,长到1500mm)7.薄壁不锈钢环/管（薄壁厚0.02mm)我们可以做在金属丝上做喷砂，派瑞林涂层等。
性能结构PTFE使用：涂层的使用我们可以说非常普遍了，根据我们产品的需要，去选择我们涂层的工艺，一般在结构组合上面，进行导电局部控制，我们基本选择PTFE动作，现在的精密度要求在0.005MM厚度，有良好的配合性，一般色差为黑色居多，这类我们一般在等离子消融结构设计时，比较常见突出。ParyleneN是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。
以上信息由专业从事特氟龙喷涂加工厂的福漫机械于2024/6/29 3:27:59发布
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