若检测出组装的PCB板有质量问题，需要返修。若没有问题而进行清洗、入库包装发货等。
首先，在当前的社会中时间就是金钱，为了更加有效率和保证产品的品质。对PCBA产品的品质有一个预见性的保证。首先PCBA加工工艺中有效的就是先打样。不仅仅能够提高生产效率，也能够降低生产成本。
第二，拼板打样更是降低生产成本的一大优势点，因为PCBA拼板对于整个PCBA加工流程的工序就会少很多。比如搬运、SMT贴片流水线次数等等。因为1/pcs进去机器贴装也是一个流程，一整个拼板无论是20个一拼还是10个一拼，那么，生产效率无疑是大化的利用了生产资源，提高了生产的效率。
这样才能够更加规范，在做的过程中也能够有效的避免很多其他的问题，让我们在制造生产的过程中少走一些弯路。
所以在做设计方案的时候应该及时的做到一些规范化，比如说线路孔的散热，具体的预留，还有一些标注的位置，可能只是设计的策划，必须要写上相应的参数，这样就可以减少对时间的使用。
既然要做smt贴片打样的工作，我们还应该提前做好一些适当的规划的工作
4、锡裂
或有裂纹的焊锡。
5、焊点宽度
焊点宽度小于元件焊端宽度（W）的75％或小于焊盘宽度（P）的50％则为不良。
贴片机的主要作务是准确地把各种元器件贴装到PCB板上，由计算机及视觉系统进行控制，贴片的基本原理是通过真空吸嘴从送料器中拾取元件，由识别装置进行元件形状尺寸的较准，然后按照程序中设置的位置座标贴装元件，整个贴装过程是由计算机控制相对应的程序来完成的。
以上信息由专业从事SMT加工贴片报价的捷飞达电子于2024/6/18 12:31:04发布
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