昆山贴片加工供应免费咨询 捷飞达电子公司

昆山贴片加工供应免费咨询 捷飞达电子公司[捷飞达电子3c73376]内容：进一步带动了表面贴装元器件的小型化和产品组装的高密度化，0201元件、CSP、flipchip等微小、细间距器件也进入了SMT的实际应用中，极大提高了SMT技术的应用水平，同时也提升了工艺难度。我国是SMT技术应用大国，公布的统计数据显示，2004年，我国电子销售收入达到26550亿元，已超过日本（2700多亿美元），位居美国（4000亿美元）之后，居第二位。

SMT贴片生产前要做哪些准备工作？

首先是要准备相关产品工艺文件；根据产品工艺文件的贴装明细表领料（PCB、元器件），并进行核对；

对已经开启包装的PCB，根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况，进行清洗和烘烤处理；开封后检查元器件，对受潮元器件按照SMT工艺元器件管理要求处理；按元器件的规格及类型选择适合的供料器，并正确安装元器件编带供料器。

按贴片方式分为顺序式贴片机：它是按照顺序将元器件个个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机：使用放置圆柱式元件的料斗，个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机：由多个贴片头组合而成，依次同时对块PCB贴片。

精密贴片机工艺流程

1.将带有元件的电路板放置托盘位置上，尽量垂直于摄像头下方。

2.打开贴片机开关

过程检测中发现的质量问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率，下降返工维修成本，从上避免质量危害的发生。

以上信息由专业从事贴片加工供应的捷飞达电子于2024/7/24 12:14:31发布

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